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炉底辊涂层喷涂方法

编辑:无锡市太湖耐热铸钢厂时间:2019-09-16

       近年来,为了提高连续退火炉底辊的生产率,适应各种钢板的生产,连续退火炉的温度已达到900℃以上,但随着炉内温度的升高,出现了大量的结节。使用时,甚至有些涂层失效脱落。据调查,由于故障轧辊数量过多,现场备件不足,对生产造成严重影响。从炉辊涂料的喷涂方法入手,分析了冷轧连续退火 炉底辊涂料失效的原因,以提高今后的生产质量,延长炉辊使用寿命,节约生产成本。

  目前,连续退火炉底辊涂层的喷涂方法主要有气体爆炸喷涂、火焰喷涂、超音速火焰喷涂和等离子喷涂。

  1、气体爆炸喷涂

  气爆喷涂涂层致密耐磨,但喷涂速度慢,成本高。它主要是一种喷涂技术,利用可燃气体混合物和定向爆炸燃烧,将喷涂的粉末材料加热,轰击工件表面,形成保护层。

  2、火焰喷涂

  采用这种喷涂方法的最大优点是设备简单,操作方便。但也存在缺陷,即火焰喷涂的涂层结构为层状结构,火焰温度较低,使结构中的一些氧化物孔与其他颗粒混合,导致火焰喷涂涂层结合不足。然而,这种方法目前很少使用。

  3、超音速火焰喷涂

  火焰速度和粉末速度都很高,可达1000m/s~2000m/s,这是超音速火焰喷涂的最大特点。此外,由于该喷涂方法能使涂层与基体结合紧密,结合强度可达90mpa以上,已成为制备炉辊涂料的重要方法。

       炉底辊采用我公司独创的优质石英陶瓷制造技术,荣获国家科技进步三等奖。在过去的十年里,我们开发了石英陶瓷炉缸辊。产品性能达到国外同类产品水平。通过国内多家知名硅钢生产厂家的使用,我们在同一炉上取得了与进口产品相同的效果。为设计和使用单位提供合理的炉辊设计参数,保证炉辊的装配质量和使用效果。

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