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行业知识

沉没辊的结构介绍

编辑:无锡市太湖耐热铸钢厂时间:2019-03-07

       沉没辊是镀锌生产线的重要设备部件之一。用于镀锌线的镀锌锅中,工作温度达到600~700℃,生产时需将沉没辊整体浸入锌液中,用稳定辊将锌液搅拌粘在待镀锌板表面。沉没辊的表面结构和质量直接影响到板料的镀锌质量和使用寿命。因此,沉没辊是决定镀锌生产线生产质量和生产效率的关键因素之一。

  目前工厂使用的沉没辊有无槽沉没辊、直槽沉没辊和螺旋槽沉没辊三种。现有的螺旋槽式沉没辊包括圆柱辊体和设置在辊体两端的辊轴。辊体外周面上设有螺旋槽,螺旋槽截面为U形。使用现有的螺旋槽沉没辊时,将锌液搅拌粘在待镀锌板表面,多余的锌液在沉没辊的旋转作用下进入辊体的端部,以避免沉没辊表面的镀锌液结瘤。但是,现有的螺旋槽淹没辊的螺旋槽开口较宽,锌液不易储存在螺旋槽中,螺旋槽底部较窄,锌液粘附力大,不利于在螺旋槽中流动。由于螺旋槽结构的限制,现有螺旋槽沉没辊的使用寿命为7-8天,不能满足镀锌生产线沉没辊10-12天的要求。

  本实用新型沉没辊要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的凹辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:凹辊包括圆筒形辊体和布置在辊体两端的辊轴,辊体的外周面上设有螺旋槽;螺旋槽的截面为燕尾槽,底面为底面。螺旋槽的汤姆面通过凹弧结构与螺旋槽的侧壁连接,螺旋槽的侧壁与辊连接,外圆的表面通过凸弧结构连接。

  沉没辊的有益效果是,通过将螺旋槽的横截面设置成燕尾槽,使螺旋槽的开口更窄,底部更宽,有利于锌液在螺旋槽中的储存和锌液在螺旋槽中的流动。避免锌液结瘤效果较好,提高了下沉没辊的使用寿命,减少了锌液的浪费,提高了镀锌质量。数量。螺旋槽的侧壁通过凸弧结构与辊体的外周面连接。在凸弧结构的分流作用下,锌液可以进入螺旋槽。此外,螺旋槽的底部通过凹弧结构与螺旋槽的侧壁相连,进一步促进了锌在螺旋槽中的流动。


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